燒結磚廠家生產磚的時候不光要多學習生產工藝、加工工藝等知識，還要要求工人遵循相關的管理規程。生產工人應當嚴格遵循相關的質量管理規程，才能高效率生產出質量合格的磚。

　　燒結磚廠家質量管理規程：

　　一、原料檢測

　　投產前必須對原料進行化學分析，正常情況下應半年檢驗一次、若生產中原料變化或更換必須及時化驗。原料的顆粒組成每半年檢驗1次，原料變化要及時檢驗。原料的塑性指數每半年檢驗1次，原料變化要及時檢驗。干燥敏感性系數人工干燥工藝時每季度檢驗一次，自燃干燥每年檢驗一次，若土源變化要及時檢驗。原料自然含水率以低于成型水份要求為宜。投產或更換原料時檢驗干燥焙燒收縮率。燒結溫度和燒結溫度范圍，其燒結溫度范圍＞50℃為宜。投產或更換原料時檢驗。一批原材料檢驗一次發熱量。

　　二、燃料煤控制

　　內燃料發熱量可用工業分析法每批料檢驗一次，并根據檢驗結果調整摻配量，發現有變化時要及時檢驗。內燃料的摻配。要人員固定，摻配設備固定，摻配總熱量固定。

　　三、半成品的質量管理

　　控制尺寸允許偏差、禁止出現缺棱掉角、裂紋、雜質凸出、翹曲等。

　　四、成品的質量管理

　　燒結磚必須按標準規定的批量時間、項目由企業質檢機構檢查合格，發放合格證后方能出廠。出廠燒結磚必須按產品標準分等堆放。

　　五、焙燒過程中要控制干燥、預熱、焙燒、保溫、冷卻平衡。焙燒工要經常目測部火速度、返火火眼排數、焙燒帶長度，預熱、預熱、焙燒帶溫度。車間每班檢查、班組進行記錄。

　　雖然這些質量管理規程，對于燒結磚廠家的工人來講可能比較多，但是工人在嚴格質量管理規程的前提下，才能讓廠家生產的磚質量更加符合要求。無規矩不成方圓，希望工人能夠遵守。