如何提高景觀磚的抗壓強度：
1、提升 制磚機的成形工作壓力
制磚機成形工作壓力的提升 ，使磚的硬度提升 。僅有提升 坯體的相對密度。僅有提升 坯體的相對密度，才可以燒出高韌性的景觀磚。實踐經驗證明，成形工作壓力2.2～ 2.3MPa的坯體，煮出磚抗拉強度一般為13.9～15MPa，而成形工作壓力做到3MPa的坯體，燒出轉的抗拉強度非常容易做到20MPa。
2、適度提升 煅燒鋪路磚的溫度
實驗證實一樣的原材料、一樣的免燒磚機制造下來的坯體，培燒氣溫不一樣，燒窯的硬度也不一樣。實驗結果顯示，磚的抗拉強度，伴隨著隧道窯培燒氣溫的提升而擴大。
3、適度提升 景觀磚的溫度
實驗證實一樣的原材料、一樣的免燒磚機制造下來的坯體，培燒氣溫不一樣，燒窯的硬度也不一樣。實驗結果顯示，磚的抗拉強度，伴隨著隧道窯培燒氣溫的提升而擴大。
4、強烈推薦選用超低溫長燒
如今景觀磚廣泛摻入內燃，且多選用“高溫短燒”以提高效益為總體目標。實踐經驗證明，內燃轉選用“高溫短燒”的燒制方式 ，盡管能提高效益，但對產品質量問題是有一定危害，商品通常有無良、黑疤、裂痕、壓紋等安全隱患，抗拉強度也有一定的減少。至關重要的是提高了耗煤，消耗了電力能源，對維護生態環境保護不好。因而，應倡導選用“超低溫長燒”的方式 。選用超低溫長燒的方式 ，在內燃為80%上下的標準下，從（650～900）℃這一區段，應不小于6h；從900℃到產品煅燒停止這一區段，應不小于6鐘頭。那樣共需12鐘頭，坯體管理中心的內燃才有可能徹底點燃，具有充分運用所有能源功效。
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